Vue d'ensemble de la sécurité du film de libération de PET
Les films de libération de PET (polyéthylène téréphtalate) sont généralement considérés comme sûrs pour leurs applications industrielles et commerciales.cas d'utilisation spécifiques,additifs/couches, etconditions environnementalesVous trouverez ci-dessous une brève ventilation:
Matériau de base non toxique: Le PET est chimiquement inerte dans des conditions normales et largement utilisé dans les emballages alimentaires (par exemple, les bouteilles d'eau) avecLa FDAetAutorisations de l'UE pour le contact avec les aliments.
Aucune lixiviation nuisible: à température ambiante, le PET ne libère pas de produits chimiques toxiques tels que le BPA ou les phtalates (contrairement au PVC ou au polycarbonate).
La plupart des films de sortie incluent unrevêtement en silicone(ou d'autres agents de libération) pour faciliter le décollage.
Conformité des revêtements: Les silicones sont généralement sans danger, mais assurent que les revêtements respectent les réglementations (par exemple, FDA 21 CFR ou EU 10/2011 pour le contact avec les aliments).
Applications spécialisées: Pour les utilisations médicales/électroniques, vérifier la biocompatibilité (ISO 10993) ou les additifs ignifuges (par exemple, les certifications sans halogène).
Portée sûre: Les films en PET résistent généralement à -60°C à 150°C.
Risques liés aux températures élevées: Au-dessus de 200°C, le PET peut se dégrader, libérant des traces d'acétaldéhyde ou d'autres volatiles.
Contact direct avec les aliments: Utilisez uniquement des films en PET certifiés explicitement commede qualité alimentaire(p. ex. test de migration conforme à la FDA).
Dispositifs médicaux: nécessite des essais de biocompatibilité de classe VI USP ou ISO 10993.
Recyclage: Le PET est recyclable, mais les revêtements en silicone peuvent compliquer le recyclage.
Élimination: L'incinération à basse température peut libérer du CO2 et de l'eau (non toxique), mais une combustion incomplète génère des particules.
Sécurité au travail: La découpe/traitement des films PET peut produire des microplastiques utiliser une ventilation et un EPI appropriés.
Vérifiez toujours le respect des normes pertinentes:
Sécurité alimentaireLe produit doit être présenté à l'état d'essai.
Sécurité industrielle: REACH, RoHS (substances dangereuses soumises à des restrictions).
Médical: ISO 10993, USP classe VI.
Le film de libération en PET estsûre pour la plupart des applicationsPour les utilisations critiques comme les emballages alimentaires, les dispositifs médicaux ou les environnements à haute température:
Confirmer la conformité avec les certifications spécifiques au secteur.
Évitez les températures extrêmes.
Donnez la priorité aux films étiquetés "de qualité alimentaire" ou "de qualité médicale", le cas échéant.
Vue d'ensemble de la sécurité du film de libération de PET
Les films de libération de PET (polyéthylène téréphtalate) sont généralement considérés comme sûrs pour leurs applications industrielles et commerciales.cas d'utilisation spécifiques,additifs/couches, etconditions environnementalesVous trouverez ci-dessous une brève ventilation:
Matériau de base non toxique: Le PET est chimiquement inerte dans des conditions normales et largement utilisé dans les emballages alimentaires (par exemple, les bouteilles d'eau) avecLa FDAetAutorisations de l'UE pour le contact avec les aliments.
Aucune lixiviation nuisible: à température ambiante, le PET ne libère pas de produits chimiques toxiques tels que le BPA ou les phtalates (contrairement au PVC ou au polycarbonate).
La plupart des films de sortie incluent unrevêtement en silicone(ou d'autres agents de libération) pour faciliter le décollage.
Conformité des revêtements: Les silicones sont généralement sans danger, mais assurent que les revêtements respectent les réglementations (par exemple, FDA 21 CFR ou EU 10/2011 pour le contact avec les aliments).
Applications spécialisées: Pour les utilisations médicales/électroniques, vérifier la biocompatibilité (ISO 10993) ou les additifs ignifuges (par exemple, les certifications sans halogène).
Portée sûre: Les films en PET résistent généralement à -60°C à 150°C.
Risques liés aux températures élevées: Au-dessus de 200°C, le PET peut se dégrader, libérant des traces d'acétaldéhyde ou d'autres volatiles.
Contact direct avec les aliments: Utilisez uniquement des films en PET certifiés explicitement commede qualité alimentaire(p. ex. test de migration conforme à la FDA).
Dispositifs médicaux: nécessite des essais de biocompatibilité de classe VI USP ou ISO 10993.
Recyclage: Le PET est recyclable, mais les revêtements en silicone peuvent compliquer le recyclage.
Élimination: L'incinération à basse température peut libérer du CO2 et de l'eau (non toxique), mais une combustion incomplète génère des particules.
Sécurité au travail: La découpe/traitement des films PET peut produire des microplastiques utiliser une ventilation et un EPI appropriés.
Vérifiez toujours le respect des normes pertinentes:
Sécurité alimentaireLe produit doit être présenté à l'état d'essai.
Sécurité industrielle: REACH, RoHS (substances dangereuses soumises à des restrictions).
Médical: ISO 10993, USP classe VI.
Le film de libération en PET estsûre pour la plupart des applicationsPour les utilisations critiques comme les emballages alimentaires, les dispositifs médicaux ou les environnements à haute température:
Confirmer la conformité avec les certifications spécifiques au secteur.
Évitez les températures extrêmes.
Donnez la priorité aux films étiquetés "de qualité alimentaire" ou "de qualité médicale", le cas échéant.