Film de libération en PET: vue d'ensemble

1. Composition et structure

• Matériau de base: Téréphtalate de polyéthylène (PET), connu pour sa résistance, sa stabilité thermique et sa résistance chimique.

• Le revêtement: typiquement du silicone ou d'autres agents de libération pour fournir des propriétés antiadhésives. Des modifications de surface (par exemple, traitement au plasma) peuvent également être utilisées.

2. Propriétés clés

• Stabilité thermique: Résiste à des températures élevées (jusqu'à 150~200°C), idéal pour les procédés de durcissement.

• Résistance mécanique: Durable, résistant aux déchirures et dimensionnellement stable.

• Lissure de surface: Assure une décharge facile et une finition lisse sur les produits moulés.

3. Processus de fabrication

• Extrusion: pellets de PET fondus et formés en films minces.

• Le revêtement: Silicone appliqué par rouleaux ou pulvérisation, suivi d'un durcissement UV/thermique.

• Contrôle de la qualité: vérification de l'uniformité, de l'épaisseur et de la force de dégagement constante du revêtement.

4. Applications

• Les composites: Utilisé dans l'aérospatiale et l'automobile pour la libération de moisissures lors du durcissement du CFRP.

• Électronique: protège les PCB lors de la gravure et sert de substrat pour les circuits flexibles.

• Les adhésifs: Le support pour les bandes et les étiquettes.

• Médical: Emballage stérile des dispositifs.

• Impression: Porteur pour les processus de transfert.

5Considérations environnementales

• Recyclabilité: le PET est recyclable, mais les revêtements en silicone peuvent compliquer le recyclage.

• Règlement: Conformité avec les normes FDA (médicale) et RoHS (électronique).

6Les défis

• Durabilité du revêtement: équilibre entre la facilité de libération et l'adhérence du revêtement sous contrainte.

• Coût: Les revêtements ou traitements spécialisés peuvent augmenter les coûts.

• Impact sur l'environnement: Gestion des déchets issus de films à matières mixtes.

7. Comparaison avec les alternatives

• Le PET par rapport au PP/PE: La résistance thermique supérieure rend le PET préférable pour les applications à haute température, bien que le PP/PE puisse offrir des avantages en termes de coût ou de flexibilité.

8. Les innovations

• Couches avancées: Développement d'agents de libération non siliconiques pour un recyclage plus facile.

• Ingénierie de surface: Traitement au plasma/chimique pour améliorer les propriétés de libération inhérentes.

Conclusion
Les films de libération de PET tirent parti de la robustesse et des propriétés thermiques du PET, améliorées par des revêtements pour des performances antiadhésives.les progrès en cours mettent l'accent sur la durabilité et l'optimisation des performances.