Le revêtement à libération de silicone: un aperçu complet

Définition:
Un revêtement à libération de silicone est une couche spécialisée appliquée sur des surfaces (généralement du papier, du film ou du papier d'aluminium) pour créer une interface non collante et peu adhérente.Il est principalement utilisé pour faciliter la libération facile des adhésifs, assurant que des matériaux tels que des étiquettes, des rubans ou des autocollants peuvent être décollés sans résidus ni dommages.

Comment cela fonctionne:
Le silicone, un polymère connu pour sa résistance à la chaleur et sa souplesse, forme un réseau lisse et croisé lorsqu'il est durci.Le revêtement est appliqué par des méthodes telles que la pulvérisation, en laminage ou en revêtement industriel, puis séché à la chaleur ou à la lumière UV pour obtenir une durabilité.

Type de revêtement à libération de silicone:

1. à base de solvants:Traditionnel, avec des performances élevées mais des problèmes environnementaux dus aux composés organiques volatils (COV).

2. sans solvant:Ecologique, avec 100% de silicone sans solvants, commun dans les applications modernes.

3. À base d'eau:Moins d'impact environnemental, adapté à des utilisations moins exigeantes.

Applications:

• Produits adhésifs:Des revêtements de soutien pour les étiquettes, les bandes et les autocollants.

• Les moules industriels:Prévient l'adhérence dans les processus de fabrication (par exemple, moulage en caoutchouc ou en plastique).

• Médical:Les revêtements de libération pour les pansements de plaies ou les patchs transdermiques.

• Emballage:Couches antiadhésives dans les emballages alimentaires ou les produits jetables.

Les avantages:

• Performance antiadhésive:Assure une libération propre des adhésifs.

• Durée de vie:Résistant à la chaleur, aux produits chimiques et au vieillissement.

• La polyvalence:Compatible avec différents substrats (papier, films en PET, etc.).

• Niveaux de libération personnalisables:Réglable de faible à forte force de libération pour répondre à des besoins spécifiques.

Considérations à prendre:

• Impact sur l'environnement:Les revêtements à base de solvants peuvent nécessiter une gestion des COV.

• Exigences de durcissement:Un durcissement approprié est essentiel pour les performances; un durcissement insuffisant conduit à la migration, un surdurcissement à la fragilité.

• Compatibilité avec le substrat:Les performances varient selon le type de matériau, ce qui nécessite des formulations sur mesure.